Лазер гагнуурын операторуудад бэлтгэх зөвлөмж

шилэн лазер гагнуурын машин

Гагнуурын аюулгүй байдал, чанарыг хангахын тулд эхлүүлэхийн өмнө болон ашиглалтын явцад дараахь шалгалт, бэлтгэлийн журмыг чанд мөрдөх шаардлагатай.

I. Эхлэхийн өмнөх бэлтгэл

1.Хэлхээний холболтын баталгаажуулалт

Цахилгааны холболтыг сайтар шалгана уу, ялангуяа газардуулгын утсыг зөв холбосон эсэхийг шалгана уу.

Муу холбоо барьснаас болж тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд бүх дохио болон хяналтын кабель зөв холбогдсон эсэхийг шалгана уу.

2.Хийн хангамжийн хяналт

Хүчилтөрөгчийг үр дүнтэй тусгаарлаж, гагнуурын исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд өндөр цэвэршилттэй инертийн хий (жишээ нь аргон, гелий) нь хамгаалалтын хий болгон ашиглахыг зөвлөж байна.

Гагнуурын цөөрмийн тогтвортой байдал, гагнуурын давхаргын чанарыг алдагдуулж болзошгүй хольцоос зайлсхийхийн тулд хий нь тосгүй, чийггүй, хуурай байх ёстой.

II.Лазер тоног төхөөрөмжЭхлэл шалгах

Асаахаасаа өмнө яаралтай зогсоох товчлуурыг салгаж, аюулгүйн хаалгыг хаасан эсэхийг шалгаарай.

Үндсэн хүчийг асаасны дараа ямар ч дохиолол эсвэл алдааны үзүүлэлт идэвхжсэн эсэхийг шалгахын тулд хяналтын самбарыг шалгана уу.


III. Цацрагийн замын үзлэг, улаан туяаны тохируулга

-ийг ажиглаулаан туяаялгарлын төлөв. Улаан туяаны заагчийг идэвхжүүлж, тод, төвлөрсөн цацраг байгаа эсэхийг шалгана уу.

Ажлын хэсэг дээр төлөвлөхөд,улаан цацраг нь зоосны хэмжээтэй байх ёстой, бараан толбогүй хурц тодорхойлогдсон толбо нь саадгүй, цэвэр цацрагийн замыг илтгэнэ.

Хэрэв улаан туяа бүдгэрч, сарнисан эсвэл бараан толботой байвал линзийг яаралтай цэвэрлэж эсвэл цацрагийн тэгш байдлыг шалгана уу.

Улаан туяаны байрлалыг шалгах

Улаан цацраг нь гол дээр байх ёстойгагнуурын утас гагнуурын замын нарийн зохицуулалтыг хангах. Хэрэв хазайлт гарвал тохируулагчийн хувьд тусгал эсвэл лазер толгойн байрлалыг тохируулна уу.

Буруу тохируулга нь гагнуурын гэмтэл, үе мөчний нарийвчлал муу, тэр ч байтугай бүтцийн согог үүсгэдэг.

IV. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ ба аюулгүй байдлын сануулга

Эхлэх ажиллагааг зөвхөн бэлтгэгдсэн боловсон хүчин хийх ёстой.

Тусгай зориулалтын хувцас өмслазер хамгаалалтын шилшууд буюу тархсан лазерын цацрагаас хамгаалах үйл ажиллагааны явцад.

Зөвшөөрөлгүй ажилтнууд лазерын толгой болон ажлын талбайгаас хол байх ёстой, ялангуяа лазер цацрах үед.

Хэрэв хэвийн бус дуу чимээ, утаа, дохиолол гарвал ажлаа нэн даруй зогсоож, цахилгааныг тасалж, техникийн дэмжлэгтэй холбоо барина уу.

шилэн лазер гагнуурын машин


V. Газрын хавчаар ба хийн цэвэрлэх эмчилгээ

Тоног төхөөрөмжийг гэмтээж болох хэвийн бус гүйдлийн хариу урвалаас сэргийлж, зөв ​​цахилгаан хэлхээг хангахын тулд газардуулгын хавчаарыг гагнуурын ширээ эсвэл ажлын хэсэгт холбоно.

Газардуулагчийг богино хугацаанд хийгээр цэвэрлэ. Энэ алхам яагаад шаардлагатай вэ? Цоргоны тохируулгын хоолойд тоос хуримтлагдах, цацахаас сэргийлж, бохирдуулж эсвэл шатааж болно.

хамгаалалтын линз.

VI. Параметрийн баталгаажуулалт ба тохируулга

Эрчим хүч, хэлбэлзлийн давтамж, хэлбэлзлийн далайц, утас дамжуулах хурд зэргийг анхаарч зөв тохиргоог шалгана уу.

Лазер хамгаалалтын нүдний шил зүүж байхдаа лазер унтраалгыг идэвхжүүлнэ үү.

Гагнуурын үед лазер бууг 45-60 ° өнцгөөр байрлуулна.

Яагаад 45°–60° өнцгийг сонгох хэрэгтэй вэ?

1.Сайжруулсан хийн хамгаалалт

Лазер гагнуур нь хайлсан усан сангийн исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хамгаалалтын хий (жишээлбэл, аргон) ашигладаг.

Налуу өнцөг нь илүү жигд хийн хамрах хүрээг хангаж, хамгаалалтын үр нөлөөг сайжруулдаг.

2.Лазерын тусгал гэмтэхээс сэргийлнэ

Өндөр тусгалтай материалын хувьд (жишээ нь хөнгөн цагаан, зэс) 90°-ийн босоо туяа нь линзийг бохирдуулж, гэмтээж, оптик системд дахин лазер тусах эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг.

Өнцөг хандлага нь тусгалыг дахин чиглүүлж, лазерын оптикийг хамгаалдаг.

3.Нэвтрэх ба гагнуурын чанарыг оновчтой болгоно

Цацрагийн өнцгийг тохируулах нь материал дээрх фокусын цэгийг нарийн тааруулж, сүвэрхэг, бүрэн бус хайлуулах зэрэг согогийг багасгахын зэрэгцээ хамгийн тохиромжтой нэвтрэлт болон гагнуур үүсэхийг дэмждэг.

4.Маневрлах чадвар, үзэгдэх орчин сайжирсан

90°-ийн босоо байрлал нь операторын харагдах байдалд саад учруулж болзошгүй.

Өнцөгт хандлага нь илүү сайн харагдах байдал, хяналтыг бий болгож, гагнуурын давхаргыг илүү жигд хянах боломжийг олгоно.

Яагаад 90 ° өнцгөөс зайлсхийх хэрэгтэй вэ?

1.Лазер тусгалын өндөр эрсдэлтэй.

2.Хязгаарлагдмал үзэгдэх орчин, үйл ажиллагааны хүндрэл.

3. Согог үүсэх магадлал нэмэгддэг (жишээлбэл, сүвэрхэг байдал, шаар оруулах).


Лазер гагнуурын машинонцгой нарийвчлал, нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэхийг шаарддаг. Бэлтгэл ажил бүрийг баталгаажуулахад чухал ач холбогдолтойгагнуурын чанар ба тоног төхөөрөмжаюулгүй байдал.

Фостер Лазерын хувьд бид "Чанарыг эхлээд нарийн ширийн зүйл чухал" гэсэн зарчмыг баримталдаг. Бид зөвхөн өндөр гүйцэтгэлээр хангаад зогсохгүйлазер гагнуурын төхөөрөмжгэхдээ бас стандартчилсан, системтэй хүргэх

үйл ажиллагааны журам, гагнуурчдад төвөгтэй ажлуудыг итгэлтэйгээр шийдвэрлэх боломжийг олгодог.

Фостерыг сонгох нь машин сонгохоос илүү чухал бөгөөд найдвартай, тогтвортой холбоотонтой хамтран ажиллах гэсэн үг юм. Эхлэл бүхэн хатуу, нарийвчлалаас эхэлж, гагнуур бүрийг өөртөө шингээж өгөх болтугай

мэргэжлийн ур чадвар, итгэлцэл.


Шуудангийн цаг: 2025 оны 6-р сарын 27