BCS100 тохируулгын гарын авлага Эхнээс нь нарийвчлалтай зүсэлт хийх

BCS100 тохируулгын гарын авлага Эхнээс нь нарийвчлалтай зүсэлт хийх5

BCS100 тохируулгын зорилго нь багтаамж болон бамбар толгой ба хуудасны металлын хоорондох зай хоорондын хамаарлыг нарийн тогтоох явдал юм.тогтвортой, үр ашигтай, нарийвчлалтай зүсэлтийг хангах

гүйцэтгэл.

Машиныг асаах, төмөр хуудас солих эсвэл цорго солих бүрийн дараа шинэ тохируулга хийх шаардлагатай.


Эхний серво тохируулга (F1)

Серво тохируулгыг моторын хөдөлгөөний шинж чанарыг уялдуулахад ашигладаг бөгөөд энэ нь хөвөгч толгойн нарийвчлалтай тохируулга болон өндрийг автоматаар тохируулах үндэс суурийг бүрдүүлдэг.

Үйл ажиллагааны алхамууд:

1. Хуудасны төмөрийг зүсэх ширээн дээр тэгшхэн байрлуул.

2. Зөөхийн тулд програм хангамж эсвэл гар удирдлага ашиглана ууметалл лазер хэрчих машинхуудасны дээд талд тохирох байрлалд очно уу.

3. CNC интерфэйсийг нээнэ үү → BCS100 дүрс дээр дарна уу → F1 Тохиргоог сонгоно уу.

4. 1 дээр дарна уу – Серво тохируулга.

Тэмдэглэл:

Серво тохируулгын үед мотор нь жижиг хэлбэлзэлтэй хөдөлгөөн хийх болно.

Хэлбэлзлийн үед хэт хөдөлгөөнөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд Z тэнхлэгийг хөдөлгөөнийхөө голд ойрхон байрлуулсан эсэхийг шалгаарай.

5. Тохируулгыг эхлүүлэхийн тулд дарна уу. Систем нь үйл явцыг автоматаар дуусгана.

6. Дууссаны дараа өмнөх цэс рүү буцна уу.

Servo Zero Drift-ийг цэвэрлэх (заавал биш)

Хэрэв серво тэг шилжилтийн утга буруу харагдаж байвал:

Өмнөх цэс рүү буцахын тулд Clear → товчийг дараад баталгаажуулах → товчийг дарна уу.


BCS100 тохируулгын гарын авлага Эхнээс нь нарийвчлалтай зүсэлт хийх6

Хөвөгч толгойтой хоёр дахь тохируулга (F2)

Хөвөгч толгойн тохируулга нь мэдрэгчийн өндөр ба багтаамжийн утгуудын хоорондын хамаарлыг тогтоож, зүсэх явцад өндрийг зөв дагаж мөрдөхийг баталгаажуулдаг.

Үйл ажиллагааны алхамууд:

1. Хөвөгч толгойн тохируулгын интерфэйс рүү орохын тулд 2 товчийг дарна уу.

2. Лазерын толгойг хуудаснаас 1–5 мм дээш болтол доошлуулахын тулд доош чиглэсэн сумыг ашиглана уу.

3. Хуудас тогтвортой, чичиргээгүй байгаа эсэхийг шалгаарай.

4. Тохируулгыг эхлүүлэхийн тулд дарна уу.

Автомат тохируулгын процесс нь ойролцоогоор 10-15 секунд үргэлжилнэ.

1. Хөвөгч толгой нь хуудасны гадаргууг илрүүлэх хүртэл аажмаар доошилно.

2. Хуудасанд хүрсний дараа мэдрэгчийн тогтвортой байдлыг үнэлэхийн тулд бага зэрэг өргөгдөнө.

3. Дараа нь мэдрэгчийн жигд байдал болон онцлог муруйг үнэлэхийн тулд урьдчилан тогтоосон зайгаар дээшээ хөдөлсөөр байна.

4. Хадгалах товчийг дарна уу. Дараа нь өндөр-багтаамжийн муруй гарч ирнэ.

Параметрийн тодорхойлолт:

Тогтвортой байдал:Багтаамжийн дохионы статик гүйцэтгэлийг тусгадаг. Муу тогтвортой байдал нь хавтангийн чичиргээ эсвэл гадны хөндлөнгийн оролцоог илтгэж болно.

Гөлгөр байдал:Тохируулгын явцад багтаамжийн өөрчлөлтийн динамик гүйцэтгэлийг заана.

Хоёр параметр хоёулаа дор хаяж "Дунд" түвшинд хүрэх ёстой бөгөөд "Сайн" эсвэл "Маш сайн" нь хамгийн тохиромжтой.

Үр дүнтэй үнэ цэнэ:Хуудаснаас дээш 0.5 мм-ээс алслагдсан байрлал хүртэлх багтаамжийн өөрчлөлтийн хүрээг илэрхийлнэ.

Өндөр утга нь илүү өргөн мэдрэгчийн хүрээг илтгэдэг бөгөөд энэ нь хяналтын нарийвчлал болон тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.

 


Гурав дахь автомат тохируулга (F3)

Автомат тохируулга нь бодит зүсэлтийн үед өндрийг илүү жигд, илүү хариу үйлдэл үзүүлэхийн тулд дотоод параметрүүдийг нарийн тохируулдаг.

Автомат тохируулга руу орохын өмнө дараах зүйлсийг шалгана уу:

Серво тохируулга дууссан

Машиныг байранд нь байрлуулсан бөгөөд Z тэнхлэгийн механик координатууд зөв байна.

Хөвөгч толгойн тохируулга дууссан бөгөөд зөв ажиллаж байна

Дараах үйлдлийг хийхийн тулд хөвөгч толгойн доор шууд хуудас байрлуулна

Үйл ажиллагаа:

Автомат тохируулгын интерфэйсийг оруулна уу → систем өндрийг дагадаг параметрүүдийг автоматаар нарийн тохируулна → дууссаны дараа хадгалж, гарна.


Тохируулга дууссан!Лазер зүсэгчИлүү нарийвчлалтай, жигд, үр ашигтайгаар.

Серво тохируулга → Хөвөгч толгойн тохируулга → Автомат тохируулга гэсэн гурван тохируулгын үе шатыг бүгдийг нь гүйцэтгэснээр BCS100 нь өндрийг мэдрэх, хянах оновчтой гүйцэтгэлийг хангаж, найдвартай зүсэлтийн чанарыг баталгаажуулдаг.

цаг тутамд.


Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 11-р сарын 14