Өдөр тутмын үйл ажиллагааны явцадлазер гагнуурын машин 4-ийг 1-д, ашиглалтын орчин, хэрэглэгчийн дадал, засвар үйлчилгээний нөхцөл зэрэг хүчин зүйлс нь гагнуурын тогтвортой байдалд нөлөөлж болно. Практикт
ашиглах үед зарим хэрэглэгчид системийн дохиолол, лазерын гаралт байхгүй, эсвэл оптик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэт их хэрэглээ зэрэг асуудлуудтай тулгарч болзошгүй.
Энэхүү баримт бичигт лазер гагнуурын машины практик туршлага дээр үндэслэн сонгогдсон нийтлэг алдаа болон үндсэн алдааг олж засварлах аргуудыг тодорхойлсон бөгөөд хэрэглэгчдэд хурдан тодорхойлоход тусалдаг.
болзошгүй шалтгаанууд болон үйл ажиллагааны үр ашгийг дээшлүүлэх.
Лазерын эх үүсвэрийн дохиоллын асуудлын анхны шинжилгээ
Лазерын эх үүсвэрийн дохиолол нь ихэвчлэн хөргөлтийн систем, оптик холболт эсвэл усны эргэлтийн нөхцөлтэй холбоотой байдаг. Анхан шатны шалгалтыг дараах талаас нь хийж болно.
1. Хөргөгчний хэвийн бус байдал
Эхлээд усны хөргөгч асаалттай, зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана уу. Хөргөлтийн системийн доголдол нь хамгийн түгээмэл шалтгаануудын нэг тул хөргөгч ямар нэгэн дохиоллын мессеж харуулж байгаа эсэхийг шалгана уу.
лазерын эх үүсвэрийн дохиоллын.
2. QBH интерфэйсийн дохиолол
Хэрэв дохиолол нь QBH интерфэйсээс гаралтай бол энэ нь ихэвчлэн шилэн кабелийн толгой болон коллимация төхөөрөмжийн хоорондох сул суурилуулалтаас үүдэлтэй байдаг. Энэ асуудал нь оптик замын аюулгүй байдал, өөрөө...
задлахыг зөвлөдөггүй бөгөөд үзлэг, засвар хийлгэхийн тулд мэргэжлийн борлуулалтын дараах үйлчилгээний ажилтнуудтай холбоо барих шаардлагатай.
3. Усны эргэлт муу
Лазерын эх үүсвэрийн дотоод усны эргэлт бөглөрөх эсвэл хөргөлтийн усны хоолойд агаар хуримтлагдах нь дохиоллыг идэвхжүүлж болзошгүй. Усны хэлхээг шалгаж, аюулгүй ажиллагааны нөхцөлд
усны хэвийн урсгалыг сэргээхийн тулд хуримтлагдсан агаарыг суллана.
Лазер гаралт байхгүй байх хоёр дахь нийтлэг шалтгаанууд
Хэзээлазер гагнуурын машинлазерын гаралт ялгаруулдаггүй тул алдааг олж засварлах ажлыг энгийнээс эхлээд илүү нарийн төвөгтэй шалгалт хүртэл алхам алхмаар хийх хэрэгтэй.
1. Үйл ажиллагааны төлөвийн үндсэн шалгалт
Лазерын эх үүсвэр асаалттай байгаа эсэхийг баталгаажуулж, гагнуурын бууны цоргоноос улаан чиглүүлэгч гэрэл ялгарч байгаа эсэхийг ажиглаж, лазерын дохиолол байгаа эсэхийг шалгана уу. Үүний зэрэгцээ,
Лазерын удирдлагын самбар дээрх "Идэвхжүүлэх" заагч асна.
2. Толин тусгалын хэлбэлзэл
Хэрэв лазер дохиолол байхгүй бөгөөд идэвхжүүлэх төлөв хэвийн үед гагнуурын буунаас улаан чиглүүлэгч гэрэл ялгарахгүй бол асуудал нь хэлбэлзэгч толь гэмтсэнээс үүдэлтэй байж болно. Энэ тохиолдолд,
борлуулалтын дараах үйлчилгээний ажилтнаар солих шаардлагатай.
3. Лазерын хяналт эсвэл эрх олголтын асуудлууд
Хэрэв улаан чиглүүлэгч гэрэл хэвийн асч, лазер дохиолол байхгүй боловч идэвхжүүлсний дараа лазер самбар дээрх идэвхжүүлэх заагч асахгүй бол асуудал нь лазертай холбоотой байж магадгүй юм.
эрхжүүлэлт эсвэл удирдлагын горимын тохиргоо. Хяналтын горим гадаад удирдлагад тохируулагдсан эсэхийг шалгах, зөвшөөрлийн төлөвийг баталгаажуулахын тулд лазер эх үүсвэртэй компьютерийн холболт шаардлагатай.
зохих хандалтын мэдээллийг оруулна уу.
4. Аюулгүйн түгжээ хангагдаагүй
Дээрх бүх шалгалт хэвийн бол мэдрэгчтэй дэлгэц дээрх аюулгүйн түгжээ идэвхжсэн эсэх, гагнуурын буу нь газардуулгын кабельд зөв холбогдсон эсэхийг цаашид шалгана уу. Хэрэв аюулгүйн
Түгжих нөхцөл хангагдаагүй бол лазерын цацраг идэвхжихийг зогсооно.
Хамгаалалтын линз байнга гэмтдэг ГУРАВДУГААР ШАЛТГААНУУД
Хамгаалалтын линз нь лазер гагнуурын машинд хэрэглэгддэг эд анги юм. Байнга эвдрэл гарах нь ерөнхийдөө дараах хүчин зүйлүүдтэй холбоотой байдаг.
1. Хамгаалалтын хий идэвхжээгүй байна
Хэрэв хамгаалалтын хий идэвхжээгүй эсвэл гагнуурын явцад хангалтгүй байвал хэт их цацагдах нь хамгаалалтын линзэнд шууд нөлөөлж, элэгдлийг хурдасгаж болзошгүй.
2. Хэт их лазерын чадлын тохиргоо
Лазерын хүчийг өндөр түвшинд, ялангуяа 90%-иас дээш түвшинд тохируулсан үед цацарч буй эрчимийг бууруулж, гадаргуу дээр үзүүлэх нөлөөллийг багасгахын тулд зохих фокусгүй гагнуурын горимыг хэрэглэхийг зөвлөж байна.
хамгаалалтын линз.
3. Гагнуурын өнцөг буруу байна
Гагнуурын үед гагнуурын буу болон ажлын хэсгийн гадаргуугийн хоорондох өнцгийг ерөнхийдөө 0°–65° дотор байлгах хэрэгтэй. Лазер туяаг ажлын хэсэг рүү 90° босоо чиглэлд чиглүүлнэ.
аль болох зайлсхийх хэрэгтэй.
Хөнгөн цагааны хайлш гэх мэт өндөр тусгалтай материалыг гагнах үед онцгой анхаарал шаардагдана.
Усны савны дохиоллын дөрөв дэх нийтлэг шалтгаанууд
1. Усны хэт температур
Усны температур зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс хэтэрсэн үед систем дохиолол дуугаргана. Ийм тохиолдолд эхлээд машиныг унтраагаад шүүгээний арын яндангийн нүхнүүд хэвийн байгаа эсэхийг шалгана уу.
саад учруулж, дулааныг зохих ёсоор тараахыг баталгаажуулдаг.
2. Хэвийн бус усны урсгал
Усны урсгалын дохиолол нь ихэвчлэн нугарсан, шахсан эсвэл бөглөрсөн усны хоолойноос үүдэлтэй байдаг. Бүх усны хоолойн чиглэлийг шалгаж, харагдахуйц нугаралт эсвэл саад байхгүй эсэхийг баталгаажуулна уу.
Дүгнэлт
Лазер гагнуурын машинууднь өндөр нарийвчлалтай, өндөр нягтралтай системүүд бөгөөд нэг бүрэлдэхүүн хэсгийн аливаа хэвийн бус байдал нь нийт гүйцэтгэлд нөлөөлж болзошгүй. Нийтлэг зүйлсийг зөв тодорхойлсноор
Алдааны шинж тэмдэг болон стандартчилагдсан алдааг олж засварлах журмыг ашигласнаар зогсолтын хугацааг багасгаж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж болно.
Дээр дурдсан асуудлууд нь зөвхөн зарим нийтлэг алдааны жишээг илэрхийлж байгааг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй. Хэрэв алдааг тодорхой тодорхойлох боломжгүй эсвэл оптик зам эсвэл цахилгаан системтэй холбоотой бол хэрэглэгчид
Буруу харьцсанаас үүдэлтэй цаашид гарах эрсдэлээс зайлсхийхийн тулд мэргэжлийн борлуулалтын дараах үйлчилгээний ажилтнуудтай холбоо барихыг зөвлөж байна.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 2-р сарын 3
